Le dispersioni poliuretaniche in policarbonato (PUD) sono alternative a base d'acqua ai poliuretani a base solvente. A differenza delle resine a base solvente, le PUD sfruttano l'evaporazione dell'acqua per la formazione del film. La composizione della loro struttura polimerica e gli additivi di formulazione influenzano significativamente proprietà come adesione, flessibilità e durata. Una formulazione corretta è fondamentale per ottimizzare le prestazioni, poiché le PUD richiedono un bilanciamento tra componenti idrofili e idrofobi per un'efficace formazione del film e proprietà meccaniche.
Articolo n. :
Water Based Polyurethane Dispersion PUDApplicazione :
Suitable for various coating and inkCaratteristica speciale :
Solvent-free, aliphatic, Excellent adhesion gloss and matte,anti-abrashon,waterproof
Descrizione del prodotto
Le dispersioni poliuretaniche a base acquosa (PUD) rappresentano un segmento in rapida crescita nel settore dei rivestimenti poliuretanici, grazie alle normative ambientali come il Clean Air Act e ai progressi tecnologici che le hanno rese un'efficace alternativa agli analoghi a base solvente. Sono materiali di rivestimento versatili ed ecocompatibili, disponibili in un'ampia gamma di durezze e contenuto solido. Il loro contenuto di sostanze organiche volatili da nullo a basso ne facilita la formulazione in rivestimenti conformi a molti substrati diversi. La loro versatilità e l'ampia gamma di proprietà superiori, come la resistenza all'abrasione, la resistenza agli urti e la flessibilità alle basse temperature, sono i fattori trainanti del loro utilizzo in continua espansione in numerose applicazioni.
I PUD non sono un plug-in diretto per i poliuretani a base solvente. Il meccanismo di formazione del film dei PUD è molto diverso da quello delle resine a base solvente. Per ottenere le loro proprietà ottimali, devono essere formulati con competenza. La composizione della catena polimerica e gli ingredienti della formulazione avranno un'influenza significativa sulle proprietà di formazione del film.
Le dispersioni poliuretaniche sono poliuretani/poliuree completamente reagiti, costituiti da particelle polimeriche piccole e discrete, di dimensioni comprese tra 0,01 e 5,0 micron, in fase acquosa continua. Sono prive di residui di isocianati e presentano un contenuto organico volatile (VOC) nullo o molto basso. Sono sicure da maneggiare e rappresentano un'ottima scelta per rivestimenti conformi. Le PUD possono essere prodotte con un contenuto solido compreso tra il 30 e il 65% e un'ampia gamma di durezze del film.
Uno degli svantaggi dei PUD è il loro costo relativamente elevato. Per compensare il costo più elevato e, in alcuni casi, per migliorare l'adesione a determinati substrati, i PUD vengono miscelati con altre dispersioni a basso costo. Le emulsioni acriliche sono i materiali di miscelazione più comunemente utilizzati, grazie alla familiarità dei formulatori con le loro proprietà.
I rivestimenti a base di solvente vengono sostituiti da dispersioni poliuretaniche ecocompatibili a base d'acqua.
I rigorosi standard di produzione richiesti dall'industria alimentare, farmaceutica e dell'igiene personale in tutto il mondo impongono che l'area di formulazione vera e propria sia sterile e priva di batteri e agenti patogeni. Questi locali sono generalmente ambienti sigillati e climatizzati, sottoposti a una pressione di due isobare. All'interno, pavimenti, pareti e soffitti sono rivestiti con un rivestimento resistente e senza giunzioni per prevenire la contaminazione biologica, come germi o infestazioni virali, che troverebbero rifugio nelle crepe o nelle giunzioni delle piastrelle o dei rivestimenti.
I rivestimenti epossidici e i rivestimenti poliuretanici a base solvente, utilizzati nei paesi in via di sviluppo come l'India per le camere bianche, sono altamente tossici e quindi pericolosi per la salute. Il solvente aggiunto ai rivestimenti sopra menzionati per una migliore finitura e per ridurne i costi, è il proverbiale chiodo nella bara a causa dei suoi effetti negativi a lungo termine sulla salute umana.
Nei paesi sviluppati, in particolare in Europa e nelle Americhe, l'uso di rivestimenti a base di solvente sta gradualmente scomparendo. Questi vengono sostituiti da dispersioni poliuretaniche a base d'acqua (PUD). Le PUD sono sistemi a base d'acqua, ecocompatibili, che presentano tutte le proprietà dei sistemi a base di solvente, ma senza i rischi. Le PUD possono essere formulate non solo per realizzare rivestimenti per pavimenti, ma anche per pareti, resistenti e resilienti, resistenti ai graffi e stabili.
I PUD hanno una durata di 10 anni anche in aree esposte, grazie all'eccellente resistenza ai raggi UV contro ingiallimento, screpolature o scrostature. Vantano una maggiore penetrazione nel substrato e offrono una migliore adesione rispetto agli acrilici a base d'acqua. Possono anche essere formulati per rivestimenti per vetro, finiture trasparenti lucide per legno e impiallacciature, rivestimenti anticorrosivi per metalli, anche in aree esposte, con una durata maggiore. La tecnologia si sta evolvendo rapidamente, così come i livelli di consapevolezza, con i paesi avanzati che hanno già eliminato gradualmente i sistemi a base di solventi dai loro luoghi di lavoro e ambienti di vita per motivi di salute.
Non tutte le camere bianche delle aziende farmaceutiche indiane sono progettate con PUD a base d'acqua. In queste camere bianche vengono ancora utilizzati rivestimenti epossidici e a base di solvente. Gli indurenti utilizzati nei rivestimenti poliuretanici a base di solvente contengono MDI, i cui rischi per la salute possono causare eruzioni cutanee, danni alla cornea, reazioni asmatiche e allergie. Gli isocianati sono anche noti per causare tumori nei ratti e sono quindi classificati come cancerogeni per l'uomo.
I solventi sono utilizzati anche in molti prodotti come vernici, lacche, sverniciatori, ecc. Tra questi rientrano sostanze chimiche di uso comune come alcol, acquaragia, distillati di petrolio, trementina, benzene, percloroetilene, toluene, xilene, tricloroetilene, benzina, cherosene, acetato di butile, acetone, metil etil chetone (MEK), metil isobutil chetone (MIBK). L'elenco potrebbe continuare.
Secondo l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration, Dipartimento del Lavoro degli Stati Uniti), i rischi per la salute associati all'esposizione ai solventi includono cancro, infezioni cutanee e danni all'apparato riproduttivo. L'odore dei solventi rimane nell'aria per giorni e settimane dopo l'applicazione di rivestimenti poliuretanici epossidici a base di solvente.
I rivestimenti a base di solvente vengono gradualmente eliminati e sostituiti con PUD a base d'acqua, che sono ecocompatibili e presentano tutte le buone proprietà dei sistemi a base di solvente, ma senza i rischi.
Dati tecnici
| Aspetto | Bianco latte |
| Contenuto solido (%) | 30-60% |
| pH (25 °C) | 7,5 - 9,5 |
| Viscosità (25 °C, MPa.s) | <1000 |
| Modulo (Mpa) | 1-30 |
| Allungamento% | 200-1600 |
| Resistenza alla trazione (Mpa) | 10-45 |
Caratteristica principale
Il primo passaggio nella preparazione di dispersioni poliuretaniche acquose (PUD) è la formazione di un prepolimero a medio peso molecolare con gruppi isocianici terminali. Questo prepolimero viene sintetizzato dalla reazione tra un di- o poliolo con un eccesso stechiometrico di di- o poliisocianato (vedi Fig. 1) in condizioni anidre.
I gruppi idrosolubilizzanti vengono introdotti in vari modi, sia nel prepolimero prima dell'estensione della catena, sia come parte dell'agente di estensione della catena. Il prepolimero viene esteso per aumentarne il peso molecolare mediante reazione con una poliammina dio-ammina nella fase di dispersione acquosa.
(vedi Figura 2).
Il prodotto risultante è una dispersione acquosa ad alto peso molecolare di polimero termoplastico che non contiene gruppi isocianato non reagiti. Questo processo di miscelazione dei prepolimeri è estremamente flessibile in termini di gamma di dispersioni acquose che possono essere prodotte.
I PUD possono essere descritti in modo utile utilizzando tre ampie definizioni:
1. Il meccanismo di solubilizzazione
· Anionici - Questi prodotti hanno monomeri contenenti gruppi di acido carbossilico o solfonico incorporati nel prepolimero. Il gruppo solubilizzante deve avere una bassa reattività verso gli isocianati. I gruppi acidi vengono neutralizzati mediante reazione con una base prima o durante la fase di dispersione. Il pH delle formulazioni deve essere solitamente mantenuto nell'intervallo 7-10.
· Cationici - Questi prodotti vengono preparati incorporando un gruppo amminico terziario nel prepolimero, che viene ionizzato dalla reazione con un acido forte. Le formulazioni devono solitamente essere mantenute a un pH inferiore a 7.
· Non ionici - Questi prodotti presentano gruppi idrofili all'interno della struttura principale del prepolimero come meccanismo di solubilizzazione. Questi gradi sono normalmente tolleranti ad ampie variazioni di pH. Presentano minori proprietà di resistenza all'acqua in un'applicazione finita a causa del mantenimento della natura idrofila del polimero.
2. Il tipo di poliisocianato
· Aromatici - Questi prodotti meno costosi conferiscono resistenza, ma hanno una scarsa stabilità alla luce. L'esposizione ai raggi UV ne causa l'ingiallimento.
· Alifatici - I prodotti alifatici più costosi conferiscono una migliore stabilità idrolitica e una migliore degradazione alla luce UV. Non ingialliscono.
3. Il tipo di poliolo
· Polietere - I polioli polietere a basso costo consentono di ottenere prodotti con buona resistenza all'idrolisi, morbidezza e flessibilità.
· Poliestere - Sono disponibili numerose varianti di polioli di poliestere per conferire un'ampia gamma di proprietà. Generalmente offrono buone proprietà di resistenza agli agenti atmosferici, buona resistenza all'abrasione, tenacità e resistenza chimica. Hanno anche una buona adesione a substrati a bassa energia superficiale.
· Policarbonato: questi prodotti più costosi conferiscono proprietà simili ai poliesteri, ma hanno una migliore stabilità idrolitica, resistenza alle macchie e tenacità.
I nostri ultimi sviluppi hanno riguardato le dispersioni poliuretaniche a base d'acqua (PUD). Le dispersioni poliuretaniche (PUD) sono ampiamente utilizzate principalmente per la loro eccellente resistenza chimica, ai solventi, all'abrasione e ai graffi, nonché per la loro flessibilità e adesione. La crescente attenzione all'uso di rivestimenti non inquinanti ha portato allo sviluppo di sistemi poliuretanici a base d'acqua. I poliuretani a base d'acqua stanno diventando sempre più importanti come leganti nelle applicazioni che coinvolgono la chimica delle costruzioni.
Applicazione
Le dispersioni poliuretaniche vengono utilizzate come leganti principali o ausiliari nei rivestimenti "igienici", dove i requisiti principali dei rivestimenti sono tenacità e lucentezza ragionevole, monocomponente, a base d'acqua e poco odore, facile pulibilità, rapida essiccazione e rapido sviluppo delle proprietà, alcune delle proprietà più importanti.
Questi rivestimenti sono la soluzione ideale per industrie alimentari, farmaceutiche e di igiene personale, ospedali e case di cura, hotel e ristoranti e ovunque vi sia la necessità di superfici pulite e resistenti ai batteri. I rivestimenti "Hygiene Coatings" possono essere utilizzati su pareti, soffitti e pavimenti, tutti basati su specifiche tipologie di dispersioni poliuretaniche.
I "Rivestimenti termoriflettenti - isolanti" sono un altro prodotto del mercato dei rivestimenti per esterni per l'edilizia. Questi rivestimenti poliuretanici funzionali sono appositamente formulati per riflettere, rifrangere e dissipare il calore radiante del sole. L'utilizzo di questi rivestimenti poliuretanici sulle superfici esterne di tetti, pareti laterali di edifici, serbatoi di stoccaggio di liquidi e gas, caldaie, condotti di aria condizionata e molte altre aree mantiene gli interni freschi, riducendo così le perdite per evaporazione e il fabbisogno energetico. I "Rivestimenti termoriflettenti - isolanti" possono inoltre essere dotati di proprietà impermeabilizzanti, soprattutto se utilizzati sui tetti degli edifici.
Sigillanti per calcestruzzo I sigillanti per calcestruzzo a base di dispersione poliuretanica all'acqua possono essere progettati per penetrare in profondità nei pori delle superfici in muratura per "sigillare" il calcestruzzo dall'ingresso di solfati e cloruri e quindi fornire protezione dalla corrosione alle armature in acciaio. I sigillanti per pavimenti possono anche essere formulati per impedire la formazione di polvere sui pavimenti in calcestruzzo e per formare una base per supportare diversi tipi di rivestimenti a base poliuretanica. I sigillanti possono essere formulati per fornire eccellenti proprietà di legame al gesso e resistenza agli alcali. Questi sigillanti per calcestruzzo sono composizioni non pigmentate e ricche di resina, ma possono anche essere pigmentati per riempire blocchi di calcestruzzo in una sola mano.
Se il pavimento è polveroso o se si tratta di un deposito di materiali, un magazzino, un ristorante o un'area commerciale e deve essere reso resistente al calpestio, o se è necessario migliorarne l'aspetto e l'estetica, un sistema di rivestimento poliuretanico monocomponente a base acqua è la soluzione ideale. Questi rivestimenti, oltre ad essere a base acqua, hanno un basso contenuto di COV e sono praticamente inodori. Asciugano rapidamente e possono essere sovraverniciati entro 2-4 ore, a seconda della temperatura e dell'umidità ambiente, e sono pronti per essere calpestati entro 24 ore o anche prima.
I rivestimenti poliuretanici a base d'acqua possono essere applicati direttamente su pavimenti in calcestruzzo puliti e anche su superfici precedentemente verniciate, a condizione che le vernici esistenti siano ancora in buone condizioni. I pavimenti porosi, tuttavia, necessitano di un sigillante penetrante e impregnante come prima mano. Lo spessore massimo del film secco raccomandato per tali pavimenti è di 60 micron. Sono rivestimenti monocomponenti, quindi non richiedono miscelazione in loco né limiti di pot-life e possono essere applicati rapidamente e facilmente a pennello e rullo.
I pavimenti rivestiti diventano meno soggetti ad accumulare sporco e sono facili e veloci da pulire. Questi rivestimenti possiedono un'adeguata resistenza all'usura e agli agenti chimici per lo scopo per cui sono stati progettati.
Sebbene sia possibile formulare molti colori utilizzando le dispersioni poliuretaniche a base d'acqua, solo una gamma limitata di colori garantisce l'effetto decorativo per i pavimenti commerciali. L'effetto decorativo può essere ulteriormente esaltato utilizzando scaglie di pigmenti multicolori, sabbia di quarzo, minerali duri in polvere, ecc. Utilizzando un primer appropriato, questi rivestimenti possono essere verniciati anche su linoleum, piastrelle e teli vinilici, piastrelle decorative in cemento, lastre, ecc.
Nel caso di pavimenti soggetti a notevole usura a causa del traffico veicolare intenso, la protezione e la manutenzione continua sono essenziali. Rivestimenti per pavimenti che resistano a lungo a carichi di traffico intenso, come carrelli elevatori e veicoli che trasportano rimorchi pesanti e componenti di grandi dimensioni e che, inoltre, presentino un'elevata resistenza all'abrasione, possono essere formulati utilizzando dispersioni poliuretaniche a base acquosa reticolate con poliisocianati. Questi rivestimenti asciugano rapidamente e sono calpestabili in meno di 3-4 ore dall'applicazione e sono inodori.
Il sistema di rivestimento comprende un primer epossidico a base d'acqua o un primer epossidico al 100% di solidi, uno strato intermedio epossidico al 100% di solidi e una finitura poliuretanica bicomponente pigmentata a base d'acqua. Il primer offre una buona adesione e resistenza all'umidità e viene applicato a uno spessore di 1,2-1,5 mils (da 30 a 35 mm) asciutto. Lo strato intermedio può essere applicato a uno spessore di 5-10 mils (da 12 a 25 mm) asciutto, a seconda del carico richiesto per il pavimento. Le finiture poliuretaniche offrono un'eccellente ritenzione della lucentezza, una ritenzione del colore a lungo termine e un'elevata resistenza all'usura se applicate a uno spessore di film secco di 1,9-2,4 mils (da 47 a 61 mm).
La necessità di proteggere le superfici in calcestruzzo dal deterioramento precoce è un tema dibattuto da molti anni. Con la rapida industrializzazione in atto nel Paese, l'inquinamento è probabilmente una delle cause della riduzione della durata delle strutture in calcestruzzo. Se non protette, i costi di sostituzione di queste strutture possono diventare esorbitanti. I PUD a base d'acqua possono essere personalizzati per ogni singola applicazione. Possono essere rigidi o duri, flessibili o morbidi, e in qualsiasi condizione intermedia. I PUD sono resistenti ai raggi UV e sono noti per mantenere i livelli di brillantezza a lungo. Sono compatibili con molte resine acriliche e altre resine disperse e possono essere facilmente pigmentati. I PUD sono disponibili come resine termoplastiche e termoindurenti e possono essere facilmente reticolati con una varietà di reticolanti disponibili in commercio per migliorarne ulteriormente le proprietà e per la progettazione di rivestimenti di alta qualità e durevoli.
Conservazione e osservazioni
Legante poliuretanico a base d'acqua è sConservare a 20°C per 6 mesi dalla data di consegna. L'intervallo di temperatura consigliato è 5~30°C. Il congelamento o la conservazione a temperature superiori a 30°C possono influire sulla viscosità o sulla granulometria media delle particelle e portare a sedimentazione o coagulazione. Una contaminazione con batteri, funghi o alghe può danneggiare il prodotto in modo irreversibile.
RHERI®U200T è una dispersione poliuretanica auto-opacizzante a base acqua PUD con eccellente sensazione vellutata al tatto e antiabrasione
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RHERI®U3000T è Resina poliuretanica alifatica auto-opaca e autoestinguente a base d'acqua, ampiamente applicata nel campo della carta, delle pellicole plastiche, della verniciatura della pelle, del rivestimento tessile e della stampa con eccellente sensazione al tatto e resistenza ai graffi
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RHERI®U234 è la resina poliuretanica opaca a base d'acqua è la finitura perfetta, resistente ai graffi, all'acqua e ai prodotti chimici, oltre ad essere resiliente e durevole
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Dispersioni poliuretaniche a base acquosa (PUD) per agenti di rivestimento/primer su film in PET. Le PUD mostrano un'eccellente adesione a film in PET/OPP/PVC/PE. Gli strati di rivestimento realizzati con PUD presentano trasparenza, resistenza all'acqua, resistenza chimica e resistenza ai graffi.
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Le dispersioni poliuretaniche a base acquosa (PUD) sono leganti filmogeni che offrono prestazioni simili a quelle dei solventi con emissioni di COV prossime allo zero. Nelle applicazioni di stampa di imballaggi, vengono utilizzate come vernici di sovrastampa trasparenti o pigmentate (OPV), lacche protettive o tie-coat per contenitori flessibili, rigidi e a base cartacea.
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La resina poliuretanica a base d'acqua forma pellicole resistenti, lisce e lucide con zero COV, adatte per rivestimenti in legno, vernici industriali, finiture in pelle e stampa di imballaggi, stampa tessile ecc.
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Il legante in dispersione poliuretanica a base acquosa è ampiamente utilizzato per il rivestimento di stampa di imballaggi, ha una buona resilienza rapida ed è abbinato a resina autoestinguente per migliorare l'adesione, la resistenza chimica, l'autoriparazione dei graffi delle unghie, la resistenza all'usura e l'antiappiccicosità. Può essere combinato con altre resine poliuretaniche per una migliore antiadesione. combinato con un po' di legante acrilico per creare una vernice con maggiore flessibilità, oppure può essere combinato con indurente isocianato e aziridina per il prerivestimento online di PET/BOPP.
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Il nostro legante e resina poliuretanica a base d'acqua (WPU) garantisce una compatibilità superiore, colori vivaci e stampe durevoli. Migliora le tue prestazioni di stampa con questa soluzione innovativa che soddisfa i più elevati standard del settore. Non esitare a contattarci per maggiori informazioni sulla nostra dispersione di pigmenti a base d'acqua per inchiostri rotocalco.
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I leganti poliuretanici vengono utilizzati nella serigrafia tessile per legare i pigmenti al tessuto, creando stampe resistenti, flessibili e lavabili. La resina poliuretanica offre buona adesione, elasticità e resistenza all'acqua, ai solventi e all'abrasione. Le dispersioni poliuretaniche a base d'acqua (PUD) sono sempre più diffuse grazie alla loro ecocompatibilità e alla possibilità di essere utilizzate in applicazioni di stampa digitale e serigrafica.
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RHERI®U202T è una dispersione di resina poliuretanica opaca, anionica e alifatica a base acquosa, priva di solventi, progettata per offrire un film opaco intenso e piacevolmente morbido al tatto, senza l'aggiunta di polveri o cere opacizzanti. La dispersione forma film coerenti in condizioni di essiccazione ambiente o forzata ed è progettata per rivestimenti di alta gamma per imballaggi, decorazioni, pelletteria, tessuti e carte speciali.
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La resina poliuretanica a base d'acqua (WPU) si è affermata come un materiale rivoluzionario nella finitura della pelle, rivoluzionando i tradizionali sistemi a base solvente grazie al suo profilo ecologico e alle sue avanzate proprietà funzionali. Di seguito, un'analisi dettagliata delle sue applicazioni, caratteristiche e vantaggi competitivi in questo settore.
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La dispersione poliuretanica in policarbonato a base d'acqua è un materiale ad alte prestazioni con eccellenti proprietà meccaniche, forte adesione a vari substrati e resina poliuretanica con elevata resistenza a sostanze chimiche, solventi e acqua. Presenta una buona resistenza all'idrolisi, una migliore resistenza all'invecchiamento e all'olio e ottime proprietà elastomeriche anche a basse temperature. La dispersione poliuretanica offre elevata trasparenza, durezza ed elasticità, rendendola adatta ad applicazioni come rivestimenti di alta qualità.
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Resine poliuretaniche a base d'acqua, che conferiscono una serie di proprietà. Il legante poliuretanico a base d'acqua presenta buone proprietà barriera all'ossigeno e funge inoltre da strato di ancoraggio e protettivo per lo strato di alluminio e allumina vaporizzati per pellicole per imballaggio alimentare. La dispersione poliuretanica viene utilizzata anche come strato barriera all'ossigeno per i fogli posteriori delle celle solari.
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Le dispersioni poliuretaniche in policarbonato (PUD) sono alternative a base d'acqua ai poliuretani a base solvente. A differenza delle resine a base solvente, le PUD sfruttano l'evaporazione dell'acqua per la formazione del film. La composizione della loro struttura polimerica e gli additivi di formulazione influenzano significativamente proprietà come adesione, flessibilità e durata. Una formulazione corretta è fondamentale per ottimizzare le prestazioni, poiché le PUD richiedono un bilanciamento tra componenti idrofili e idrofobi per un'efficace formazione del film e proprietà meccaniche.
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La dispersione poliuretanica anionica alifatica in policarbonato a base d'acqua (AW-PC-PUD) rappresenta una classe all'avanguardia di polimeri ecocompatibili, progettati per rivestimenti, adesivi e materiali funzionali ad alte prestazioni. La sua esclusiva architettura chimica combina catene polimeriche poliuretaniche alifatiche, stabilizzazione anionica carbossilata e funzionalità del policarbonato, offrendo eccezionali proprietà barriera, durata e compatibilità ambientale. Di seguito un'analisi dettagliata delle sue caratteristiche e applicazioni industriali:
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L'emulsione acrilica a base d'acqua offre una rapida essiccazione, un rapido sviluppo della durezza e un'eccellente adesione a substrati in calcestruzzo, legno, metallo e plastica. Può essere pigmentata in quasi tutti i colori, accetta un'ampia gamma di modificatori reologici e può essere applicata a spruzzo, rullo o pennello con un odore minimo. Quando una resina acrilica a base d'acqua viene formulata per rivestimenti igienici, offre la praticità del monocomponente, un odore ridotto e un'eccellente resistenza chimica ai comuni disinfettanti e detergenti al perossido.
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Runshine produce un'emulsione di copolimero acrilico priva di solventi e APEO, progettata per applicazioni di stampa. La nostra resina acrilica possiede un'eccellente flessibilità e prestazioni anti-riscaldamento, oltre a essere un polimero acrilico con buone proprietà di adesione su vari substrati plastici come HDPE, LDPE, BOPP, PVC, PET, ecc. Ha le caratteristiche peculiari di asciugatura rapida, buona resistenza all'acqua e alle sostanze chimiche e buona stampabilità.
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Runshine fornisce una gamma di resine acriliche in emulsione prive di solventi e APEO progettate per applicazioni di vernici. polimeri per rivestimento del legno, acrilati e serie PUD sono entrambi disponibili, adatti per MDF e solidi, mano di fondo e mano di finitura, mano di vernice trasparente e colorata con buona trasparenza, durezza e buona formazione del film, essiccazione rapida
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Runshine offre una gamma di resine amminiche, note anche come resine melamminiche, con eccellenti caratteristiche fisiche e chimiche. Si abbinano bene a resine acriliche, alchidiche, poliestere o epossidiche per realizzare ottime vernici da forno. Sono ampiamente utilizzate come primer per componenti di automobili, biciclette, scocche di computer, elettrodomestici, blocchi e metalli. Le nostre resine amminiche possono essere classificate in diverse tipologie, come la resina ureico-formaldeide butilata, la resina amminica eterificata n-butile e la resina amminica isobutilata.
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Runshine produce vari tipi di resina acrilica idrossilica da bassa a alta concentrazione di OH, nota anche come resina acrilica idrossi-funzionale, un materiale versatile che ha guadagnato notevole attenzione nel settore dei rivestimenti bicomponenti (2K). Queste resine sono caratterizzate dalla presenza di gruppi idrossilici nella loro struttura molecolare, che consentono loro di reagire con gli isocianati per formare rivestimenti altamente durevoli e resistenti agli agenti chimici. Questa reazione porta alla formazione di legami uretanici, che contribuiscono alle prestazioni superiori dei rivestimenti. Le resine acriliche idrossiliche possono essere personalizzate per avere diversi contenuti di idrossili, consentendone l'ottimizzazione per applicazioni specifiche.
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Questo resina poliolica acrilica a base solvente Offre un'adesione stabile, un buon mantenimento della brillantezza e resistenza ai comuni agenti chimici e agli agenti atmosferici. È adatto per la formulazione di rivestimenti poliuretanici bicomponenti utilizzati in applicazioni automobilistiche, industriali e protettive.
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Runshine produce varie resine acriliche idrossiliche a base d'acqua da basso a alto contenuto di OH.La resina acrilica idrossilica a base acquosa è un polimero a base acquosa contenente gruppi ossidrilici, con basse emissioni di composti organici volatili (VOC), conforme alle rigorose normative ambientali. In secondo luogo, presenta buone proprietà filmogene. Quando formulata in rivestimenti, può formare un film continuo e uniforme, garantendo una buona copertura su diversi substrati. La struttura unica della dispersione di poliolo acrilico idrossilico consente applicazioni versatili.
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Resine poliestere Tra cui poliestere saturo e poliestere insaturo, sono componenti essenziali nel settore dei rivestimenti. Le loro caratteristiche uniche e la loro versatilità li rendono adatti a un'ampia gamma di applicazioni su diversi substrati, dal metallo al legno. to plastica..
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L'azienda Rnshine produce Resine acriliche termoplastiche , che essiccano esclusivamente per evaporazione del solvente, formando una pellicola attraverso l'intreccio delle catene. Questo meccanismo garantisce tempi di essiccazione e sovraverniciatura eccezionalmente rapidi. I rivestimenti offrono un'eccellente durata, un'elevata ritenzione della brillantezza e una forte resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Sono solubili in solventi specifici, consentendo facili riparazioni e ritocchi. Utilizzati principalmente nei rivestimenti per la manutenzione industriale e nella verniciatura di autoveicoli, le loro prestazioni dipendono fortemente dalle condizioni ambientali durante l'applicazione. Una limitazione fondamentale è la loro suscettibilità all'attacco dei solventi dopo l'essiccazione, poiché non si verifica alcuna reticolazione.
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Resina acrilica termoindurente è un materiale polimerico ad alte prestazioni, rinomato per la sua esclusiva struttura reticolata tridimensionale. Dopo la polimerizzazione in condizioni specifiche, forma un rivestimento duro, insolubile e infusibile che dimostra un'eccezionale resistenza al calore, un'eccellente resistenza alla corrosione chimica e un'elevata durezza superficiale. Presenta inoltre una forte adesione a vari substrati, inclusi metalli e materie plastiche. Ampiamente utilizzato in applicazioni industriali impegnative di rivestimento e adesivi, migliora significativamente la durata del prodotto, l'aspetto estetico e la qualità complessiva, rendendolo una soluzione ideale per diverse esigenze industriali.
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Resine acriliche idrossi-funzionali svolgono un ruolo essenziale nel settore dei rivestimenti, fungendo da componenti chiave nei sistemi poliuretanici bicomponenti (2K PU). Queste resine apportano gruppi ossidrilici (-OH) che reagiscono con i reticolanti isocianici per formare rivestimenti durevoli e ad alte prestazioni. Runshine produce un portafoglio completo di polioli acrilici, classificati in base al numero di ossidrili, al peso molecolare, al contenuto solido e al tipo di solvente, comprese le dispersioni convenzionali a base solvente, ad alto contenuto solido e a base acquosa. I prodotti sono progettati per offrire un equilibrio tra reattività, compatibilità, flessibilità e proprietà di resistenza, rendendoli adatti a un'ampia gamma di applicazioni di rivestimento.
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Resine acriliche termoindurenti migliorano efficacemente la forza di adesione del rivestimento su metallo (alluminio, acciaio, ferro zincato), plastica (PP, ABS, PVC), legno e vetro: penetrano nelle irregolarità della superficie metallica per formare legami meccanici e chimici, modificano le plastiche a bassa energia superficiale per una migliore bagnabilità, si infiltrano nelle fibre del legno per prevenire crepe dovute a variazioni di umidità e reagiscono Con gruppi idrossilici vetrosi per un'adesione resistente all'attrito. Come additivi a base solvente, si combinano bene con i sistemi di rivestimento per formare pellicole dense; nelle applicazioni automobilistiche (carrozzerie, paraurti), industriali (macchinari, condutture) e decorative (mobili, vetro architettonico), garantiscono un'adesione duratura anche in condizioni climatiche estreme.condizioni come sale stradale, corrosione acido-base, temperature estreme (da -40°C a 80°C) o raggi UV e sabbia all'aperto.
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Resine acriliche con funzionalità idrossile Sono componenti essenziali nelle moderne formulazioni di rivestimenti, offrendo caratteristiche prestazionali essenziali per diverse applicazioni industriali. Runshine produce una gamma completa di queste resine, progettate in base al numero di ossidrile, al peso molecolare e alla compatibilità, tra cui resine a base solvente, a base acqua e ad alto solido. Queste resine sono progettate per offrire eccellenti caratteristiche di durezza, resistenza agli agenti atmosferici e fluidità quando reticolate con poliisocianati, rendendole ideali per rivestimenti per autoveicoli, industriali, per plastica e per legno che richiedono finiture durevoli e lucide.
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Runshine New Materials (Foshan) Co., Ltd. produce un portafoglio diversificato di Resina poliuretanica a base d'acqua classificati come dispersioni di poliuretano acquose (PUD) e acrilati di poliuretano (PUA), che sono progettati da isocianati alifatici e formulati per essere privi di solventi o a basso contenuto di composti organici volatili (VOC), presentano un'eccellente bagnabilità e stabilità dei pigmenti, rendendoli ideali per rivestimenti colorati e applicazioni di inchiostro. Prestazioni elevate resine poliuretaniche a base d'acqua sono particolarmente adatti per applicazioni industriali impegnative, come inchiostri per imballaggi flessibili, rivestimenti decorativi in metallo, rivestimenti in plastica e finiture protettive, in cui la conformità alle normative e la durata sono fondamentali.
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Nostro Resina idrosolubile La linea di prodotti comprende varianti acriliche e poliestere ad alte prestazioni progettate per applicazioni di rivestimento ecocompatibili ed efficienti. Queste resine sono progettate per fornireoffrono un'eccellente idratazione, una durezza superiore, una resistenza all'acqua bollente e prestazioni di ricopertura eccezionali, che li rendono ideali per un'ampia gamma di rivestimenti industriali a base d'acqua.
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Agente indurente polietere-ammina modificato per rivestimenti epossidici ad alte prestazioni.Questo agente indurente a base di polietere ammina modificata è un componente chiave progettato per sistemi di rivestimento epossidico ad alte prestazioni. Offre maggiore flessibilità, eccellente resistenza chimica e un'eccellente adesione a vari substrati.Grazie alla sua capacità di polimerizzazione a bassa temperatura e alla resistenza all'umidità, è particolarmente adatto ad ambienti difficili. Il prodotto consente la formulazione di rivestimenti epossidici a base acqua a basso contenuto di COV, conformi alle normative ambientali internazionali.Le applicazioni tipiche includono pavimentazioni industriali, rivestimenti navali e protettivi, verniciature per autoveicoli e sistemi di impermeabilizzazione del calcestruzzo. Offre un equilibrio ottimale tra durata ed efficienza applicativa, rendendolo una scelta affidabile per le moderne soluzioni di rivestimento sostenibili.
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Resina acrilica a base d'acqua incarna un'innovazione significativa nelle formulazioni di rivestimenti sostenibili, offrendo un'eccezionale sinergia di robuste caratteristiche prestazionali e rigorosa conformità ambientale. Questo sistema di resina avanzato è progettato come una dispersione copolimerica acrilica acquosa stabile, meticolosamente formulata per essere priva di alchilfenoli etossilati (APEO) e a basso contenuto di composti organici volatili (COV). emulsione acrilica a base d'acqua sono particolarmente adatti per applicazioni di rivestimento di imballaggi flessibili esigenti
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Una gamma di auto-opacizzanti resina poliuretanica a base d'acqua Dispersioni progettate per diverse applicazioni industriali. Questi prodotti offrono un'eccellente formazione di film, resistenza ai graffi, adesione e stampabilità, pur mantenendo una bassa lucentezza e piacevoli proprietà tattili.
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Questa linea di prodotti comprende prodotti ad alte prestazioni resine poliuretaniche a base d'acqua specificamente progettati per materiali di imballaggio e formulazioni di inchiostro. Questi ecologico Le soluzioni garantiscono aderenza, flessibilità e durata superiori, soddisfacendo al contempo i rigorosi requisiti normativi per le applicazioni di imballaggio e stampa.
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Resina poliuretanica a base d'acqua rappresenta una svolta nei materiali di imballaggio e nelle applicazioni di inchiostro. Integra formulazioni e caratteristiche prestazionali avanzate, fornendo una base affidabile per migliorare la qualità del prodotto in questi settori. Sfruttando la tecnologia a base d'acqua, offre un'alternativa ecologica ma ad alte prestazioni, garantendo elevata adesione, flessibilità e durata per i processi di imballaggio e di produzione di inchiostro.
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Questo emulsione colloidale acrilica a base d'acqua è un legante ecocompatibile progettato per la formulazione di rivestimenti ad alte prestazioni. Offre eccellente durabilità, resistenza ai raggi UV e adesione a vari substrati, pur presentando basse emissioni di COV e un'eccellente stabilità colloidale per applicazioni di rivestimento da stampa.
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Questo stirene ad alte prestazioni emulsione di copolimero acrilico È progettato per la formulazione di rivestimenti architettonici ecocompatibili. Offre eccellente durata, adesione e resistenza all'abrasione, nel rispetto dei rigorosi standard ambientali internazionali grazie alla sua formulazione a basso contenuto di COV e priva di APEO. Ideale per pitture sostenibili per interni ed esterni.
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Nostro resina acrilica termoindurente I prodotti sono progettati per soddisfare le elevate esigenze delle applicazioni di rivestimento industriale, in particolare nei settori dei macchinari per l'automotive e dei rivestimenti anticorrosivi. Queste resine svolgono un ruolo cruciale nella formulazione di vernici industriali ad alte prestazioni.
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IL resina acrilica termoplastica I prodotti sono progettati per soddisfare le diverse esigenze del settore dei rivestimenti industriali. Queste resine sono formulate con monomeri di alta qualità, offrendo una gamma di proprietà che le rendono adatte a diverse applicazioni, in particolare nei rivestimenti industriali, per macchinari automobilistici e anticorrosivi, nonché nei rivestimenti per legno.
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