PUD

Introduzione alla laminazione tradizionale della carta e ai suoi svantaggi.La laminazione, nota anche come rivestimento con pellicola, è una tecnologia di finitura superficiale di primaria importanza, ampiamente utilizzata nell'industria della stampa e del packaging. Dopo la laminazione con pellicole di plastica BOPP, i prodotti stampati acquisiscono maggiore levigatezza superficiale, lucentezza, resistenza alle macchie, impermeabilità e resistenza all'usura. Questo processo protegge efficacemente le stampe su copertine di libri, calendari, mappe e vari materiali di imballaggio, migliorando al contempo notevolmente la resistenza alla trazione, la resistenza alla piegatura e la durata complessiva dei prodotti cartacei.Tuttavia, la laminazione convenzionale delle pellicole presenta gravi problematiche ambientali ed economiche. La pellicola di plastica utilizzata nel processo non è biodegradabile e rappresenta un potenziale pericolo per gli organismi viventi. Una volta che la carta viene incollata alla pellicola di plastica, l'intero composito diventa non riciclabile e finisce per diventare rifiuto. Inoltre, l'aumento dei prezzi delle materie prime per le pellicole di plastica ha fatto lievitare costantemente i costi di produzione per i produttori di imballaggi. Nel contesto di politiche di restrizione della plastica più severe in Europa, America e Cina, l'industria degli imballaggi è alla ricerca urgente di alternative ecocompatibili per sostituire la tradizionale tecnologia di laminazione della plastica. Che cos'è la vernice sostitutiva per pellicole plastiche?Per ovviare ai difetti della laminazione della pellicola plastica, Vernice sostitutiva per pellicole di plastica (vernice antigraffio) È stato sviluppato come un innovativo materiale di rivestimento ecocompatibile. È in grado di creare uno strato protettivo su substrati cartacei con prestazioni paragonabili a quelle della laminazione con pellicola plastica. Formulato con resine professionali, questo rivestimento offre un'elevata adesione, un'eccezionale resistenza all'usura, proprietà antigraffio e resistenza allo scolorimento. Ancora più importante, consente il completo riciclo e la biodegradazione dei materiali cartacei, in piena conformità con le iniziative globali per la riduzione della plastica e la tutela dell'ambiente.La materia prima principale della vernice di ricambio ad alte prestazioni proviene da professionisti poliuretano a base d'acqua resinaCome materiale funzionale di base, conferisce al rivestimento un'eccellente flessibilità e proprietà meccaniche complete, ponendo una solida base per le prestazioni stabili del prodotto finale. Come professionista produttore di resina poliuretanicaOttimizziamo le formule delle resine per adattarle ai diversi substrati cartacei e ai processi produttivi, garantendo l'applicabilità universale delle vernici di ricambio. Principali vantaggi e indicatori di prestazione della vernice di ricambioLa vernice sostitutiva della pellicola plastica si distingue per le sue prestazioni complessive superiori e l'adattabilità alla produzione, con notevoli vantaggi rispetto alla laminazione tradizionale:Eccellenti proprietà meccanicheSupera severi test di adesione, incluso il test con nastro 3M, anche su strati di inchiostro scuro. Il rivestimento resiste allo sfaldamento dopo ripetuti sfregamenti su carta A4, sopporta oltre 200 piegature con un carico di 2 kg ed evita screpolature del colore o distacchi del rivestimento durante le frequenti piegature. Offre inoltre un'ottima resistenza all'alcol e ai graffi.Elevata efficienza produttivaLa vernice supporta la produzione automatizzata online, compatibile con le apparecchiature più comuni come le macchine UV a formato pieno e le macchine di verniciatura generiche, semplificando i processi di stampa e riducendo i costi di manodopera e di tempo.Prestazioni ambientali superiori: La formula a base d'acqua non contiene VOC, soddisfacendo pienamente RoHS, REACH, le direttive UE 94/62/CE sugli imballaggi e gli standard sui metalli pesanti EN71-3 e ASTM F963. Come affidabile fornitore di poliuretano a base acquosaGarantiamo che tutte le materie prime siano conformi alle normative ambientali internazionali.Riciclabilità perfettaI rivestimenti ottenuti mediante la sostituzione della vernice non compromettono il riciclo della carta. La carta rivestita può essere riciclata e degradata come la carta comune, senza necessità di trattamenti speciali.In termini di indicatori di prestazione precisi per le resine di supporto: il rivestimento opaco raggiunge una lucentezza inferiore a 10°, il rivestimento può coprire completamente il materiale di base dopo un passaggio con carta abrasiva 250#, il rivestimento resiste a 5.000 test di attrito con un carico di 4 libbre e la resistenza all'alcol dura più di 15 secondi. Classificazione, formula e ambito di applicazioneCategorie principali di prodottoAttualmente, le vernici di sostituzione per pellicole plastiche si dividono principalmente in due categorie in base al metodo di polimerizzazione: vernici di sostituzione a base d'acqua e vernici di sostituzione UV. In base all'effetto superficiale, si possono distinguere vernici di sostituzione lucide e vernici opache antigraffio, che sostituiscono rispettivamente le pellicole plastiche lucide e opache utilizzate nella laminazione tradizionale.Formula base della vernice sostitutiva a base d'acquaLa formula standard della vernice sostitutiva a base d'acqua (in peso) è la seguente: 60-80 parti di Dispersioni di poliuretano a base acquosa, 10-20 parti di emulsione acrilica a base d'acqua, 2-4 parti di cera in polvere, 2-4 parti di polvere opacizzante, 0,5-2 parti di additivo organosilicico e 20-40 parti di acqua deionizzata. Come professionista Fornitore di dispersioni di poliuretano, forniamo materie prime ad alta stabilità per questa formula per garantire una dispersione uniforme e una formazione di film stabile della vernice finita. L'abbreviazione ampiamente riconosciuta per questo sistema di materie prime principali è PUD, che è diventato un materiale standard per i rivestimenti cartacei ecocompatibili nel settore.Vasti campi di applicazioneQuesto rivestimento ecologico può essere applicato a diversi tipi di cartone, carte d'oro e d'argento e superfici in pelle per una finitura opaca e antigraffio. Consente una trasformazione al 100% senza plastica dei prodotti di imballaggio ed è ampiamente utilizzato nel confezionamento di tabacco, alcolici, giocattoli, dispositivi medici, dispositivi elettronici, abbigliamento, cosmetici, articoli di cancelleria e prodotti 3C. Supporta processi di rivestimento sia online che offline per soddisfare le diverse esigenze produttive di vari produttori. Linee guida operative standard per la verniciatura sostitutiva a base d'acquaPer garantire un effetto di rivestimento ottimale e una produzione stabile, si prega di attenersi alle seguenti specifiche operative:Quantità di rivestimento: Controllare lo spessore del film umido a 10-12 g/㎡, mantenendo la brillantezza della superficie a 75-85° (testata ad un angolo di 60°).Condizioni di asciugatura: Impostare la temperatura del forno delle macchine di rivestimento tra 70℃ e 100℃; si consiglia l'asciugatura ausiliaria ad aria calda. In caso di asciugatura insufficiente, posizionare i prodotti finiti in posizione verticale e ventilarli con un ventilatore per 1-2 ore prima di impilarli.Note di costruzione: La verniciatura in linea viene eseguita con vernice non diluita; dare sempre la priorità al controllo dell'effetto di asciugatura. La vernice asciuga rapidamente una volta indurita, quindi mantenere i rulli in funzione durante la produzione. In caso di arresto, pulire immediatamente i rulli con acqua pulita. Per residui di inchiostro ostinati sui fori della rete, utilizzare una soluzione composta da acqua ammoniacale all'1% e una piccola quantità di detergente per la pulizia.Test di pre-produzione: l'effetto del rivestimento è influenzato dalla qualità della carta. Eseguire test di rivestimento su piccola scala prima della produzione di massa per regolare i parametri di processo. Tendenza di sviluppo del settoreDalla seconda metà del 2020, le aziende cinesi del settore dei materiali da imballaggio hanno incrementato gli investimenti in ricerca e sviluppo per la transizione verso soluzioni senza plastica. La verniciatura sostitutiva della pellicola di plastica ha gradualmente rimpiazzato la tradizionale laminazione plastica ed è entrata nelle fasi di sperimentazione e promozione su larga scala. Attualmente, i principali produttori di vernici sostitutive e delle relative materie prime poliuretaniche sono concentrati principalmente nelle regioni del Guangdong e della Cina orientale, e il mercato si sta espandendo rapidamente.Sulla spinta delle politiche globali di limitazione dell'uso della plastica e delle tendenze in materia di tutela ambientale, le vernici sostitutive delle pellicole plastiche a base di materiali poliuretanici ecocompatibili diventeranno la tecnologia principale per la finitura superficiale degli imballaggi in carta. Ciò non solo riduce i costi di produzione per le aziende, ma promuove anche lo sviluppo sostenibile del settore della stampa e del packaging.

Definizione e introduzione di base al PUD Dispersione di poliuretano (abbreviato in PUD) è un materiale polimerico ecocompatibile caratterizzato da minuscole particelle di resina poliuretanica disperse in modo uniforme e stabile in acqua come mezzo di dispersione. A differenza del poliuretano convenzionale a base di solventi, il PUD sostituisce i solventi organici con l'acqua come fase continua, riducendo drasticamente le emissioni di composti organici volatili (COV). Forma un sistema colloidale binario termodinamicamente stabile. Affidabile. resina poliuretanica a base d'acqua Le risorse sono fondamentali per la produzione stabile di questo materiale di origine acquosa.  Principio fondamentale di composizione e sintesi Il principio fondamentale di PUD L'obiettivo è convertire chimicamente il poliuretano idrofobico in strutture idrofile per una dispersione stabile in acqua. I componenti chiave e le loro funzioni sono elencati di seguito: Materie prime primarie I prepolimeri di poliuretano vengono generalmente sintetizzati tramite polimerizzazione a crescita graduale tra diisocianati (come IPDI e HDI) e polioli (polioli poliestere o polieteri), un collegamento di produzione fondamentale per la qualità produttore di resina poliuretanica. Idrofilizzazione I monomeri contenenti gruppi idrofili (ad esempio, l'acido dimetilolpropionico, DMPA) vengono incorporati durante la polimerizzazione, seguita da ionizzazione con neutralizzanti come la trietilammina. Questo conferisce alle catene polimeriche di poliuretano la capacità di autoemulsionarsi, disperdendosi stabilmente in acqua senza bisogno di emulsionanti aggiuntivi. Estensione della catena Gli estensori di catena come le poliammine vengono aggiunti durante o dopo la dispersione acquosa per reagire con i prepolimeri, aumentando il peso molecolare del poliuretano e formando particelle polimeriche finali, un focus tecnico fondamentale per i professionisti Fornitore di dispersioni di poliuretano.  Caratteristiche prestazionali eccezionali del poliuretano a base acquosa PUD vanta vantaggi completi e di rilievo rispetto alle controparti tradizionali, realizzando prodotti da un punto di vista professionale fornitore di poliuretano a base acquosa ampiamente riconosciuto in diversi settori: Rispetto dell'ambienteIl veicolo a base d'acqua garantisce basse o nulle emissioni di VOC (composti organici volatili), è atossico e inodore, in conformità con le normative ambientali vigenti.Prestazioni meccaniche: Mantiene le proprietà intrinseche di alta qualità del poliuretano; le pellicole polimerizzate presentano un'eccezionale flessibilità, resistenza all'abrasione, resistenza agli urti ed elasticità a basse temperature.Forte adesione: Presenta prestazioni di adesione superiori su diversi substrati, tra cui legno, metallo, cuoio e plastica.Elevata flessibilità di formulazioneLe ricette regolabili delle materie prime consentono di personalizzare le proprietà, che vanno da ultra-morbide a ultra-dure, da un'elevata elasticità a un'elevata resistenza meccanica, per soddisfare esigenze diversificate. Tecnologie di produzione e scenari applicativi a valle Tre processi di produzione principali Processo con acetoneTecnologia più matura che produce prodotti di alta qualità; l'acetone utilizzato come solvente ausiliario necessita di essere recuperato, il che comporta costi di produzione più elevati.Processo di miscelazione del prepolimero: Senza solventi, ecocompatibile ed economicamente vantaggioso, ma richiede un rigoroso controllo del processo con sfide nella regolazione precisa del peso molecolare.Processo di dispersione per fusione: Emulsificazione diretta in condizioni di fusione ad alta temperatura, una via principale per la produzione di materiali ad alto contenuto di solidi Dispersioni di poliuretano a base acquosa. Principali campi di applicazione Grazie alla sua ecocompatibilità e alle prestazioni superiori, PUD offre un'ampia gamma di applicazioni: Rivestimenti e finitureVernici per legno, vernici antiruggine per metalli, vernici per autoveicoli e vernici per materie plastiche.AdesiviAdesivi ecocompatibili per l'industria calzaturiera, dei componenti interni per autoveicoli, dell'arredamento e degli imballaggi.Pelle e tessutiProdotti per la finitura del cuoio, rivestimenti per pelle sintetica, stampa tessile e finiture funzionali per conferire morbidezza al tatto e caratteristiche fisiche desiderabili.InchiostriComponente legante per inchiostri a base d'acqua utilizzati nella stampa di imballaggi alimentari e pellicole plastiche.  Sintesi del settore e tendenze di sviluppo future  In quanto principale rappresentante della tecnologia del poliuretano a base acquosa, il PUD risolve l'intrinseco problema dell'insolubilità in acqua del poliuretano convenzionale grazie a un'elaborata progettazione molecolare, consentendo una produzione ecocompatibile e preservando al contempo eccellenti proprietà del materiale. Spinti dalle politiche ambientali globali, a monte produttore di resina poliuretanica, a valle Fornitore di dispersioni di poliuretano E fornitore di poliuretano a base acquosa continuare ad aggiornare le formulazioni di resina poliuretanica a base d'acqua E Dispersioni di poliuretano a base acquosaLe attuali tendenze in materia di ricerca e sviluppo nel settore PUD si concentrano su un maggiore contenuto di solidi, costi di produzione inferiori e miglioramenti multifunzionali, tra cui formulazioni a base biologica e capacità di autoriparazione.